特種廢紙包括廢相紙(膠片)，在復(fù)雜而獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu)狀態(tài)下，采用生化降解技術(shù)實(shí)現(xiàn)含銀鹵劑與紙基(片基)的分離；采用改進(jìn)的絮凝劑及獨(dú)特的銀回收冶煉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)固廢中銀高純度、高回收率的回收和再生利用，回收純度高達(dá)99.95％以上，回收率對廢相紙可達(dá)90％，對廢膠片可達(dá)97％。
當(dāng)年，柯達(dá)感光材料有限公司落戶福建廈門，令柯達(dá)公司傷腦筋的是，每年3萬多噸廢相紙(含廢膠片)和多種廢塑封紙及鋁塑封紙等廢棄物在當(dāng)?shù)貨]有辦法處理，柯達(dá)公司認(rèn)為:如果采用傳統(tǒng)焚燒法處理將造成大氣污染，用填埋的方法處理則由于其不可降解，浪費(fèi)土地和造成資源浪費(fèi)。這對柯達(dá)公司來說，實(shí)在為難。
于是，他們一方面以每噸2700元的處理成本送到浙江去處理，另一方面積極尋找處理感光行業(yè)含銀固體廢棄物的新處理技術(shù)，希望能就地有效回收其中的寶貴資源(主要指銀)，且不造成新的環(huán)境污染。成功回收感光廢料中的銀
與柯達(dá)公司同年成立的民營企業(yè)——廈門陸海環(huán)保產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司，經(jīng)幾輪專家評審、論證，投資450萬元人民幣，開始嘗試著“吃螃蟹”。但建廠初期，感光廢料中銀的回收率僅能達(dá)到75％左右，紙漿和塑料分離不干凈，造成塑料中混有大量的紙漿，紙漿中混有塑料碎末，均只能當(dāng)?shù)蜋n原料使用，價(jià)值很低，年產(chǎn)生幾十公斤銀、產(chǎn)200多噸紙漿和幾噸塑料，全部產(chǎn)值不夠發(fā)工資和交電費(fèi)，企業(yè)入不敷出，嚴(yán)重虧損。
經(jīng)近一年多時間的努力，陸海公司利用“酶解＋濕法、火法”冶煉，對柯達(dá)廢相紙、廢膠片中的銀進(jìn)行回收，解決了長期困擾柯達(dá)含銀固體廢棄物處理的難題，達(dá)到美國柯達(dá)公司的回用銀標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了無害化清潔生產(chǎn)和資源回收。
擁有知識產(chǎn)權(quán)認(rèn)準(zhǔn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)
擁有了自己的知識產(chǎn)權(quán)，陸海公司決定做強(qiáng)做大自己的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種包裝紙花樣繁多，層出不窮，但作為包裝紙需有防潮和保鮮的功能，因而至塑封、鋁塑封的包裝紙發(fā)展很快，生產(chǎn)過程中的邊角廢料和使用過的廢棄物數(shù)量急劇上升。陸海公司在原技術(shù)的基礎(chǔ)上，克服了回收紙漿白度較差的問題，所生產(chǎn)的鞋板紙因其纖維長、抗拉抗折性能很好而深受歡迎。
陸海公司依靠科技進(jìn)步對資源回收物質(zhì)進(jìn)行綜合利用，不斷改善產(chǎn)品的品質(zhì)，縮小再生資源與原生資源的差距，實(shí)現(xiàn)廢料中紙漿與鋁塑塑料的分離和鋁塑復(fù)膜中鋁箔與塑料的分離技術(shù)。
從國內(nèi)市場的廢相紙拓展到廢塑封、鋁塑封邊廢料，拓展到歐美、日本等國，實(shí)現(xiàn)原料市場多元化，2005年陸海公司處理廢照相紙2400噸，產(chǎn)值為432萬元；廢利樂包邊料兩萬噸，產(chǎn)值為3700萬元；從廢照相紙中回收銀2160公斤，產(chǎn)值為400萬元；回收優(yōu)質(zhì)再生木漿1.14萬噸；柯達(dá)公司另提供銀泥240噸、膠片600噸，又可回收銀2.05萬公斤，產(chǎn)值為3800萬元。
由于從垃圾中撿回銀子嘗到了甜頭，面對未來的發(fā)展，廈門陸海環(huán)保產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司總經(jīng)理程漢良表示，將繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，力爭三五年內(nèi)達(dá)到年處理3～5萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，成為亞太地區(qū)具有一流生產(chǎn)管理水平和處理能力的不可降解特種紙?zhí)幚碇行摹?/p>
