“十五”期間,我國紙制品行業(yè)將主要從以下幾個方面開展工作。
第一,我國紙制品包裝企業(yè)規(guī)模偏小,年產2000萬平方米以上的企業(yè)不多,大部分企業(yè)在1000萬平方米以下,而紙箱加工生產的總能力又高于當前實際需求,在此情況下,需要及時轉變觀念,采取合作、兼并等各種形式,采用先進加工工藝和管理手段,盡快適應市場變化。
第二,紙箱品種單一,多為牛皮本色,涂布白牛皮紙剛起步,彩板還寥寥無幾,紙包裝產品質量不盡如人意,箱面不平、箱蓋易折裂;果蔬包裝箱還不能起到保鮮、耐水、防霉的作用。
紙盒用材料還僅于用白底白板、灰底白板,處在中低檔水平。國外常用的白卡、彩卡及玻璃卡材料在我國生產很少,甚至還未見生產。國外的紙盒已用E、F、G、N型等細瓦楞板材制作,這種板材可用廢紙生產、加工,比卡紙節(jié)省新鮮紙漿原料,成本低、強度高,有利于保護環(huán)境,造紙企業(yè)不需要過多改造即可生產。機械部件制造企業(yè)需要加大開發(fā)、生產細瓦楞輥的力度,機械制造廠改進制盒機即可實現(xiàn)。此舉歐洲早已采用,此種產品也符合我國國情。
第三,應打破行業(yè)界限和壟斷,經常傳遞國內外商業(yè)包裝信息,組織紙箱、紙盒及其它紙制品生產、原輔材料生產、包裝印刷機械制造,科研設計、大專院校、質量監(jiān)督等單位共同獻計獻策,為紙制品包裝共謀發(fā)展。在紙箱制作材料及選材加工、紙箱設計,紙箱成品檢驗的環(huán)節(jié)還需加大技術投入和管理力度,以科技為先導,不斷降低紙制品生產成本,提高產品質量,增加花色品種,為國內、國外兩大市場服務。
機械零部件應采用通用化、專業(yè)化協(xié)作生產,一則避免因通用性、互換型差給紙包裝生產廠維修帶來不必要的麻煩,二則為整線生產廠降低生產成本,減少改進零部件質量所需資金投入,有利于取長補短,共同發(fā)展。
第四,瓦楞紙板生產線要研究開發(fā)高速真空吸附式瓦楞輥,提高設備運行的穩(wěn)定性,降低事故率。適當限制技術含量低、高耗低效的單瓦楞紙板機,這種設備已不是發(fā)展主流。包裝機械需要發(fā)展機電一體化技術、計算機控制技術和模塊技術,提高設計和制造水平。
第五,紙箱印刷已經從單色印刷發(fā)展成多色印刷,我國大多數(shù)紙箱企業(yè)還用單色印刷,多色印刷正在起步�?偟膩碚f,由于受板材質量、印刷板材、制版技術、印刷機械等條件的制約,印刷美觀的紙箱為數(shù)不多。事實已證明,發(fā)展柔版印刷是降低紙箱生產成本的一條途徑。紙箱柔版印刷在我國剛剛起步,我們應該清醒地看到潛在的活力,雖然現(xiàn)時受紙板表面質量、網紋輥、柔性印刷版材和制版技術、印刷操作技術、水性油墨等因素制約,仍需要不斷總結交流,通過實踐,突破難點,不久會有較快發(fā)展。
第六,紙包裝行業(yè)在我國加入W TO之際如何應對國際大競爭?必由之路是繼續(xù)深化體制改革,加強企業(yè)間聯(lián)合,組成聯(lián)合艦隊,打破行業(yè)和部門限制,組成聯(lián)合公司,壯大經濟實力,集中資金優(yōu)勢和技術力量,加大科技成果轉化為生產力的力度,充分利用現(xiàn)代科技,加強企業(yè)自身各項建設,提高科技管理水平,降低生產成本,提高產品市場占有率和市場競爭力,力爭經濟效益、社會效益雙豐收。
第七,紙制品發(fā)展重點為:
�、偌埾�。輕質高強的輕(三層)、重(五層、七層)包裝紙箱或防護包裝;彩色紙箱;發(fā)展粘合箱,提高粘合箱比重;提高制箱機械整線的加工精度和制箱效率,重點是瓦楞棍楞型加工及熱處理,提高粘箱機和粘合劑性能,發(fā)展節(jié)能高效干燥裝置與技術。
�、诩埡小2屎杏∷⒏哔|量;發(fā)展瓦楞紙盒。
�、鄞⑼�、罐、管。順應環(huán)境要求,提倡紙袋、桶、罐包裝,由過去單一工業(yè)包裝走向民需商用包裝,如食品、糧食小包裝、購物袋等。
5紙容器。在造紙工業(yè)發(fā)展生產餐飲容器紙板的基礎上,除發(fā)展紙漿模塑餐盒外,發(fā)展低成本、高效化生產的淋膜型或非淋膜型紙板餐盒。進一步充填禁止使用PPE發(fā)泡塑料餐盒帶來的市場空白;發(fā)展一次性使用的紙質杯、碗碟生產。
�、菅兄崎_發(fā)蜂窩紙板板材及后成型加工設備,使以紙代木成為可能。
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