本報(bào)訊（記者尹江勇）對(duì)草漿造紙行業(yè)來說，造紙黑液污染是深深勒在喉嚨上的一根絞索。現(xiàn)在這個(gè)難關(guān)已被攻克。省科學(xué)院一項(xiàng)自主創(chuàng)新技術(shù)，可將造紙產(chǎn)生的黑液全部變成生產(chǎn)磺化木質(zhì)素的原料，不僅實(shí)現(xiàn)造紙黑液“零排放”，而且創(chuàng)造出高效益。
“國內(nèi)造紙的主要原料是麥草，近年來推廣使用的堿回收法雖然能起到治污效果，但投資大成本高，對(duì)不少造紙企業(yè)來說負(fù)擔(dān)沉重。”省科學(xué)院院長趙亞平告訴記者，我省中
牟造紙廠和滑縣造紙廠由于上馬堿回收工程后成本太高難以運(yùn)行，不得不停產(chǎn)，現(xiàn)已倒閉。
省科學(xué)院化學(xué)所與舞鋼市海明造紙集團(tuán)有限公司經(jīng)過近20年研究，合作開發(fā)的一項(xiàng)新技術(shù)，以自主創(chuàng)新的復(fù)合蒸煮劑取代傳統(tǒng)的堿法制漿，將原本是污染源的造紙黑液變成了新原料，經(jīng)過加工，每噸黑液可生產(chǎn)1．1噸～1．2噸磺化木質(zhì)素，生產(chǎn)成本不過600元左右，售價(jià)每噸達(dá)1300元～2000元，利潤是造紙的2到3倍。中國造紙協(xié)會(huì)副理事長李有元在鑒定完該技術(shù)后評(píng)價(jià)：“你們解決了草漿造紙行業(yè)的一大技術(shù)難題�！�
“磺化木質(zhì)素是一種高效減水劑，用在水泥砂漿中，1噸磺化木質(zhì)素可節(jié)省水泥40噸、減少用水14％，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1．2萬余元，并且可以提高混凝土的強(qiáng)度和耐久度，已經(jīng)成為建筑行業(yè)推薦使用產(chǎn)品。此外，它還可作為擴(kuò)散劑用于醫(yī)藥制劑的生產(chǎn)�！被瘜W(xué)所所長趙永德介紹。
近3年來，由于采用該技術(shù)，僅舞鋼市海明集團(tuán)就累計(jì)新增利稅2800萬元。據(jù)集團(tuán)ＣＥＯ孫海明介紹，目前該公司產(chǎn)品達(dá)到了世界最大的磺化木質(zhì)素生產(chǎn)、銷售公司－－英國ＫＭＴ的標(biāo)準(zhǔn)要求，已批量出口英國、意大利等國家，供不應(yīng)求。該成果經(jīng)過轉(zhuǎn)化，已經(jīng)在平頂山和駐馬店形成年產(chǎn)5萬噸磺化木質(zhì)素的能力。②13
